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制漿造紙自始至終都是混合物體系，其中含有許多易起泡的物質(zhì)，在生產(chǎn)過程中需加入許多種易起泡的表面活性劑，而且在混合體系中物質(zhì)之間的反應也有表面活性劑生成。如堿法制漿中就有許多皂化物的生成，所以在制漿造紙生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量穩(wěn)定的泡沫。

泡沫對于紙漿工程來說，它的產(chǎn)生和存在會嚴重地影響漿料的洗滌、篩選、漂白、打漿的正常操作，阻礙著這些工序設備效能的正常發(fā)揮。

泡沫對于造紙工程影響更大。紙料中存在有泡沫，會使流漿箱的濃度波動，使紙料流動狀態(tài)不穩(wěn)定；它能封閉濕紙幅表面上的微孔，造成網(wǎng)部脫水困難，使纖維和未分散的填料在網(wǎng)部凝聚，影響紙幅的勻度。泡沫還會形成浮漿，使紙料上網(wǎng)出現(xiàn)團塊，嚴重時造成斷頭。

抄造紙板時，泡沫存在于紙板層之間，降低了其層間結(jié)合強度，泡沫還會使紙或紙板產(chǎn)生泡沫孔、泡沫斑、樹脂斑等等紙病。    

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泡沫的產(chǎn)生及消泡原理1泡沫的產(chǎn)生

一般而言，純水和純表面活性劑不起泡，這是因為它們的表面和內(nèi)部是均勻的，很難形成彈性薄膜，即使形成亦不穩(wěn)定，會瞬間消失。但當溶液中有表面活性劑的存在，空氣進入溶液，水中的空氣被周圍的液體包圍而形成水中氣泡。

氣泡形成后，由于分子間力的作用，其分子中的親水基和疏水基被氣泡壁吸附，形成規(guī)則排列，其親水基朝向水相，疏水基朝向氣泡內(nèi)，從而在氣泡界面上形成彈性膜，其穩(wěn)定性很強，常態(tài)下不易破裂。

2消泡機理

消泡作用分“抑泡”、“破泡”兩種形式，但統(tǒng)稱為消泡劑。

當體系加入消泡劑后，其分子雜亂無章地廣布于液體表面，抑制形成彈性膜，即終止泡沫的產(chǎn)生。當體系大量產(chǎn)生泡沫后，加人消泡劑，其分子立即散布于泡沫表面，快速鋪展，形成很薄的雙膜層，進一步擴散、滲透，層狀入侵，從而取代原泡膜薄壁。

由于其表面張力低，便流向產(chǎn)生泡沫的高表面張力的液體，這樣低表面張力的消泡劑分子在氣液界面間不斷擴散、滲透，使其膜壁迅速變薄，泡沫同時又受到周圍表面張力大的膜層強力牽引，這樣，致使泡沫周圍應力失衡，從而導致其“破泡”。不溶于體系的消泡劑分子，再重新進入另一個泡沫膜的表面，如此重復，所有泡沫，全部覆滅。

3消泡劑的組成

消泡劑的任務：破壞氣泡表面液膜，阻止泡的形成和促使泡的破滅。消泡劑用于大泡，微泡需脫氣、消泡一起使用。

常規(guī)消泡劑由以下組分組成：

活性物質(zhì)：起破泡消泡作用，表面張力小。代表物有動植物油、疏水二氧化硅、高JI醇等。

擴散劑：潤濕乳化劑，保證消泡微滴擴散接觸到氣泡膜并鋪展。有壬(辛)基酚聚氧乙烯醚、皂鹽等。

載體：有助于活性物質(zhì)和起泡體系結(jié)合，易于分散到起泡體系，把兩者結(jié)合起來，其本身表面張力低，有助于抑泡，且可以降低成本。

MPO消泡劑

1.性狀

MPO消泡劑是一種聚氧烯烴脂肪醇醚，屬非離子型表面活性劑。

2.制備原理

MPO消泡劑是以脂肪醇為起始劑，KOH為催化劑，由環(huán)氧bing烷開環(huán)聚合及環(huán)yang乙wan加聚而成。MPO聚醇醚的聚合一般可采用二種方法。以環(huán)氧bing烷開環(huán)聚合為例：一種是分批加法，即把脂肪醇、一環(huán)氧bing烷、KOH一起加入聚合釜中，攪拌、加熱升溫至反應溫度，直至整個反應結(jié)束；另一種是滴加法，即把脂肪醇和KOH加人聚合釜中攪拌、加熱升溫至反應溫度，然后多次將環(huán)氧bing烷加入聚合釜反應。分批加法的特點是操作不當易產(chǎn)生爆聚。滴加法的特點是操作安全，不易產(chǎn)生爆聚，但聚合溫度較高，操作較麻煩。MPO聚醇醚采用分批加法進行聚合比較合適。